长时间停机后，加温再开机，分子化合物塑料制品上容易显露出来众多大体积小的黑点，没有办法满意制品的品质要求，这些个黑点就是机内遗留分子化合物塑料热劣化后的碳化合物。一般采取用分子化合物塑料蝉联挤出，摈除带黑点的分子化合物塑料熔体的洗机办法来清机，洗机时间多达3-5钟头。假如原用超高分子量分子化合物塑料被碳化，且出产基色制品，便会大大增加洗机的困难程度，会使洗机时间更长，洗机成本更高。
要迅速整理机内碳化合物，需运用料性比较硬一点的分子化合物塑料或其回料加白矿油清洗，温度合适加高10～15℃。此时，要思索问题小规模挤出机对该分子化合物塑料的塑化有经验。对能塑化超高分子量分子化合物塑料的大、中型挤出机，可以用超高分子量分子化合物塑料或其回料加白矿油清洗。由于超高分子量分子化合物塑料的硬性较好，加上温度较高时，清洗对象会被软化，因此变得易剥离，有帮助于碳化合物被分子化合物塑料熔体带出。在清洗过程中，挤出机的转速在低速和高速之间反反复复切换多次。假如马达负载还有余量，可以在操作过程中，反反复复休止和从新开始工作挤出机多次，以便进一步增长清洗效果。当熔体中碳化合物(黑点)表面化减不多时，就改易寻常用的分子化合物塑料清洗到整洁截止，渐渐调试到合宜温度，则可正常出产。
认为合适而使用机内清洗法，清洗挤出机内的碳化合物比较容易一点，清洗中空吹塑设施储料式机头内的碳化合物很难。由于挤出机机内结构简纯一点，中空吹塑设施储料式机头内结构复杂，加上设施运用时间太长，会更难清洗。在此事情状况下，拆卸清洗一定要进行。把机头加高温到够温后关闭电源，拆卸机头全部组装件。用铜片整理机头内的分子化合物塑料熔体，用金属毛刷子扫除净尽烧焦的碳化合物，而后用砂纸或花叶轮打光整洁各组装件再装配。固然拆卸清洗效果美好，不过耗消耗时间间长、较费劲，普通不随便运用此拆卸清洗办法。