在射出成型时,成品会有黏膜发生,首先要思索问题射出压力或保压压力是否过高.射出压力太大会导致成品过度达到限度,使分子化合物塑料充压入其他的窟窿眼儿中,以致成品卡在模穴里脱模艰难,在抽取时容易有黏膜发生.

而当料管温度过高时,通例会显露出来两种在场.一是温度过高使分子化合物塑料受分解而变质,错过它原有之特别的性质;并在脱模过程中显露出来破碎或撕裂,导致黏膜.二是胶料充填入模穴后不易冷却,需加长周期时间,殊不符合经济效益.所以需程度适当依胶料之特别的性质调节其运作温度, 至于生产模型方面的问题,如果进料口平衡,会使成品脱模时易有黏膜。